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為適應(yīng)船舶修造行業(yè)更高的環(huán)保要求，降低VOCS排放等，公司上下高度重視，專門召開專題會議，達成共識，引入PPG靜電噴涂新技術(shù)，加快推進該項技術(shù)在公司兩個基地的實施應(yīng)用。

此前，公司在“安城輪”首次實施靜電噴涂技術(shù)，當天，該輪10多個點位同時開工，共完成PPG新型無銅防污漆噴涂1.2萬余平方，成效優(yōu)良，得到船東高度認可。

靜電噴涂技術(shù)作為船舶外殼油漆施工領(lǐng)域的創(chuàng)新工藝，利用電暈放電原理，使霧化涂料在高壓直流電場作用下帶負電，從而均勻吸附于帶正電的基底表面。

靜電吸附作用使得涂料能夠更好地覆蓋船舶表面的凹陷、焊縫和邊角等部位，涂層均勻、致密，漆膜更平整光滑，減少流掛，橘皮等缺陷，提高了涂層的防護性和外觀質(zhì)量，減少了涂料的浪費，更增加了涂層的使用壽命。

與傳統(tǒng)噴涂方法相比，靜電噴涂技術(shù)不僅減少了漆霧的產(chǎn)生，還降低了25%左右的油漆損耗，有效控制減少了VOCS排放，理論降低20%，實現(xiàn)更加綠色、節(jié)能、環(huán)保的噴涂目標。

為確保這一新工藝的順利應(yīng)用，公司提前精心準備，與油漆服務(wù)商團隊進行深入溝通解決各項技術(shù)難關(guān)。引入全新噴涂設(shè)備。對所有項目參與人員開展嚴格細致的培訓，對現(xiàn)場噴漆工開展演練。實施過程中，安排科室優(yōu)秀主管緊密配合PPG專業(yè)團隊，高質(zhì)量嚴標準完成任務(wù)。并為公司全面實施靜電噴涂工藝積累了寶貴經(jīng)驗。